包装测试设备，包装检测设备

【包装测试设备设计用途】:

   包装测试设备，包装检测设备用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。主要用于模拟包装件在运输、装卸过程中受跌落冲击的影响程度鉴定包装件的耐冲击强度及包装设计的合理性.广泛适用于商检、企业、技术监督机构以及院校。可用于试验面跌落、角跌落、棱跌落等。

     设计标准：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

【包装测试设备设计参数】: 

显示方式：数显高度显示仪（可选配）
跌落高度：300~1300mm
试件*大重量：60kg
试件*大尺寸：（L×W×H）1000×700×1000mm
跌落面板面积：（L×W）1700×1400mm
托臂尺寸：290×240×8mm
跌落误差：±10mm
跌落平面误差：<1°
外型尺寸：（L×W×H）1700×1400×2015mm
控制箱尺寸：（L×W×H）350×350×1100mm
机台重量：450kg
电源：1∮ ,AC380V,50Hz
传动方式：电动传动

包装检测设备扩展阅读之机械的保养维护阶段

在设备的日常管理中，设备的维护保养是非常重要的环节。在不同的设备使用中需要注意不同形式的保养方式，按照一定的方式和原理进行维护。保证能够在实际的生产和使用中能够产生重要的作用和性能。纸箱机械企业的管理者制定及实施合理的维护保养计划，建立故障报告制度等，都是设备正常运作的关键点。在设备的保养过程中能，按照特定的方式和方法进行保养和维护，防止出现意外事故，影响设备的正常使用。企业的管理人员可以通过日常保养维护记录，分析问题的症结，及时做出纠正，分析并预测故障的发生，避免出现问题时才被动解决而导致的整个设备无法正常运转的情况。
    现在一种比较新型的保养方式也逐渐开始在纸箱企业流行，这种方式被称为TPM(全民生产性保养)。TPM是一种从管理者到操作员，所有成员全部参与，力图建立一种和谐的人一机关系的保养方式，具体由以下5部分组成：
生产流程设计和设备管理体制：
自治性保养：
个人进步来提高生产效率，减少6个浪费：
计划性保养体制：
教育和培训以获得持续改善。

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