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橡胶拉伸试验机

产品名称: 橡胶拉伸试验机
产品型号: HD-605S
产品展商: 13602382905(咨询专线)李先生
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简单介绍

橡胶拉伸试验机应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料,测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折……等各项物性测试性能。


橡胶拉伸试验机  的详细介绍

一、橡胶拉伸试验机简介:

    1. 橡胶拉伸试验机应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料,测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折……等各项物性测试性能。

    2. 橡胶拉伸试验机特点:

    1)结构采用**烤漆处理内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱,提高了载荷效率及结构刚性。

    2)控制系统采用AC马达+变频电机,保证转动系统效率高,传动平稳、噪音低、速度控制精度极高。

    3)性能稳定可靠,测量**度高、测量软件功能强大、操作简单易懂。

 

三、橡胶拉伸试验机依据标准:

    GB/T 16491GB/T 1040GB/T 8808GB/T 13022GB/T 2790GB/T 2791GB/T 2792GB/T 16825GB/T 17200GB/T 3923.1GB/T 528GB/T 2611GB/T 6344GB/T 20310GB/T 3690GB/T 4944GB/T 3686GB/T 529GB/T 6344GB/T 10654HG/T 2580JC/T 777QB/T 2171HG/T 2538CNS 11888JIS K6854PSTC-7ISO 37AS 1180.2BS EN 1979BS EN ISO 1421BS EN ISO 1798BS EN ISO 9163DIN EN ISO 1798GOST 18299DIN 53357ISO 2285ISO 34-1ISO 34-2BS 903BS 5131DIN EN 12803DIN EN 12995DIN53507-ADIN53339ASTM D3574ASTM D6644ASTM D5035ASTM D2061ASTM D1445ASTM D2290ASTM D412ASTM D3759/D3759M

 

四、橡胶拉伸试验机技术参数:

1.容量:50100200500kg1T2T(任选)

2.选择容量:一般以试件破坏的*大力量值约3~10

3.单位选择:gkgNKNLB(提供国际标准制、公制、英制三种,自行切换使用)

4.显示装置:全电脑控制(可任意制作客户所需要报表数据)

5.模式操作荷重分解度:1/100,000(容量≤1T时:1/250,000

6.荷重精度:≤0.5%(容量≤1T时:≤0.25%

7.*大行程:1100mm (不含夹具) 跨距≤410mm

8.测试速度:0.1500mm/min(电脑任意调节)

9.外型尺寸:L*W*H750*650*2250mm

10.动力系统:普通+驱动

11.传动方式:高精度滚珠丝杆

12.重量:130kg

13.电源:1,220V/50Hz

14.配送:拉力夹具一套

15.**装置电子限位保护

16.试台升降装置快/慢两种速度自动控制,可点动

17.试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以*高速度返回试验初始位置

18.超载保护超过*大负荷10%,机器自动保护

19.夹具配置拉伸夹具一套

 注:                                                                 

1、以上技术数据仅供参考;

2、技术参数可据用户需求略有改动;

3、请以协议数据为主;

 

五、橡胶拉伸试验机操作规程:

1)接通万能试验机的电源,检查是否线路畅通是否存在短路,指示灯亮表示一切正常。

2)确定万能试验机的*大荷载,悬挂对适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3)调节好万能试验机油阀确保其正常工作

4)将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

5)将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

6)按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s 屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min

7)试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

8)记录所需数值并将描绘笔抬起。

9)打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

10)取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

11)*后,切断电源,对万能试验机进行擦拭清扫。

 



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