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老化試驗箱性能評價兩大方面
老化試驗箱性能評價兩大方面
選擇性能評價指標主要從材料的用途及材料本身特性兩方面來考慮。
1、根據材料用途確定評價指標
對于同樣的材料,由于其用途不同,可能選擇的評價指標也不同。例如,同樣是涂料,如果是用于裝飾,就必須重點考慮其外觀的變化。在GB/T1766-1995《色漆和清漆涂層老化的評級》中,詳細規定了光澤度、顏色變化、粉化、泛金等各種外觀變化的評級方法。
而對于某些功能性涂料,如防腐涂料,一定程度的顏色、外觀變化是可以接受的,這時,選擇評價指標時,主要考慮其耐開裂性、粉化程度等方面。同樣是聚氯乙烯(PVC),如果用于制作鞋面,就必須考慮其耐黃變性,而如果是用于雨落水管,對于外觀變化要求就不高,而材料的物理機械性能變化,如拉伸強度變化是主要考核指標。
老化試驗箱HD-704
2、根據材料本身特性確定評價指標
就同一材料來說,在老化過程中不同性能的下降是不等速的。換句話說,某些性能對環境敏感,下降得*快,則是引起材料破壞的主要因素、在選擇評價指標時,應該選擇這些敏感性能。研究表明:對于大部分工程塑料來說,沖擊強度是自然老化試驗檢測中變化*大、下降*明顯的。因此,在進行工程塑料的老化測試時,應優先考慮選擇沖擊強度下降作為評價指標。沖擊強度對聚丙烯的老化同樣相當敏感[4],是考核老化性能的主要指標。對于聚乙烯材料來說,斷裂伸長率的下降*為明顯,是優先考慮的評價指標。對于聚氯乙烯,拉伸強度和沖擊強度都下降得比較快,應根據實際情況,選擇其中一種來評價。在國標GB/T8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》中,選擇老化后沖擊強度保留率≥60%作為合格判定指標;在輕工行業標準QB/T2480-2000建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件中,選擇老化后拉伸強度保留率≥80%作為合格判定指標。
人工加速老化試驗因快速評價材料耐候性的需求而得到快速發展,作為自然老化的重要補充,廣泛運用于高分子材料的研究、開發、檢測中。而試驗條件的選擇、光源的選擇、試驗時間的確定、性能評價指標的選擇是人工加速老化試驗中經常遇到的問題。本文對以上幾方面進行了探討,提出了一些解決問題的思路。
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