包裝印刷工藝重要材料不干膠標簽有哪些型(海達)
從涂料性質上又分酪素涂料,所以銅版紙又稱涂料紙,由于一些國產銅版紙因工藝上缺陷,以致容易產生不同程度脫粉和伸縮變異!特別是單面涂料紙較容易產生卷曲弊病,影響套印準確度,印刷銅版紙若干藝操作不當,還容易產生粘臟,粉化,慢干,星色欠光亮等!故應注意以下幾個問題,1對每一批種銅版紙。
投入使用之前,應對紙平滑度,酸堿度,吸收性,干燥性,伸縮性以及表面結合強度等一系列涉及印刷適性問題,進行測試分析。爾后根據紙特性。采取相應工藝措施,如調整油墨粘度,流動性。燥性及防粘措施,以實現規范化科學生產。防止印刷**情況發生,2要把好墊版技術和印刷壓力調試關,確保印刷墨層均勻和光亮。
要適當,包襯則采用中性偏硬材料為宜!3用銅版紙印刷商標,包裝產品,常以淡色作底色。經疊色套峪成。這樣印刷右工藝不當,也易產生一些問題而影響質量。所以在調配底色墨時,應該盡量選用耐熱和耐光油墨,并且沖淡劑*好用亮光漿調配,這樣可以將底色放到*后印效果要好,以防止底色先印易磨擦損傷墨層,
由于銅版約表面光滑,吸墨能力較差。印刷大版面實地版時!應盡量做到深墨薄印,即把油墨相適當調深些,這樣印刷時墨層相應或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發生印跡過底機會!并可防止疊色印不上,此外。
由于紙張附著力差,印上去墨層,有時容易因掉粉而脫色,為此印**色可用19號樹脂油作調墨油,為使使疊色墨層印得光亮,可在油墨中適當加些亮光油和燥油,5銅版紙由于涂料多,印刷過程中經常會遇到脫粉和印品版面呈現黑影現象,有這種情況時,應注意檢查裝版工藝操作是否,如漁有無墊得偏重情況。
因為紙面壓力過大話,很容易將銅版紙表層涂料粉質壓碎,引致脫粉和黑影斑點。另外還應檢查油墨粘稠度是否合適。若印刷油墨層過厚度,過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面原因之一,有此情況時,應考慮應用輔助材料對油墨加以調整質量,上述質量問題則可得到較好克服。
聚酯PET,鐳射紙,耐溫紙。PPPC牛皮紙,熒光紙。感熱紙。銅絲龍。銀絲龍,鍍金紙,鍍銀紙,合成紙使用底紙,白藍。
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